Rășină furanică Nobake este utilizat în turnătorii în primul rând pentru realizarea matrițelor și a miezurilor în procesele de turnare a metalelor. Oferă mai multe avantaje, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, stabilitatea dimensională și emisia scăzută de gaze nocive. Iată cum este utilizată de obicei rășina nobake furan în aplicațiile de turnătorie:
Pregătirea nisipului:
Nisipul de turnătorie este preparat prin amestecarea acestuia cu diverși aditivi pentru a-și îmbunătăți proprietățile de turnare și de formare a miezului. Acești aditivi pot include lianți, modificatori ai conținutului de umiditate și materiale refractare.
Amestecare cu rășină furan Nobake:
Rășina furan Nobake este amestecată cu nisipul de turnătorie preparat pentru a crea un amestec de nisip acoperit cu rășină. Rășina acționează ca un liant care ține granulele de nisip împreună, permițând amestecului să fie modelat în matrițe și miezuri.
Fabricarea mucegaiului și a miezului:
Amestecul de nisip acoperit cu rășină este folosit pentru a crea matrițe și miezuri prin compactarea acestuia în jurul unui model sau a unei cutii de miez. Modelul sau caseta de miez definește forma turnării finale. Nisipul acoperit cu rășină aderă la suprafața modelului sau la cavitatea cutiei de miez, formând o matriță solidă sau miez.
Proces de întărire:
După modelarea matrițelor și a miezurilor, este inițiat un proces de întărire pentru a solidifica rășina nobake furan. Întărirea implică utilizarea unui agent de întărire (cunoscut și ca catalizator) și aplicarea de căldură. Căldura declanșează o reacție chimică în rășină, determinând-o să se reticuleze și să se întărească.
Eliminarea modelului:
Odată ce rășina este întărită și matrița sau miezul s-au întărit, modelul (dacă este utilizat) este îndepărtat din cavitatea matriței. Acest lucru lasă în urmă o impresie negativă a formei de turnare dorite.
Procesul de turnare:
Forma este închisă și pregătită pentru turnare. Metalul topit este turnat în cavitatea matriței, unde ia forma matriței. Metalul se solidifică în matriță, formând turnarea finală.
Îndepărtarea turnării:
După ce metalul s-a răcit și s-a solidificat, matrița este ruptă pentru a dezvălui turnarea. În funcție de procesul de turnare, matrița poate fi spartă mecanic, prin vibrații sau prin alte mijloace.
Îndepărtarea miezului:
Dacă miezurile au fost folosite pentru a crea caracteristici interne ale turnării, acestea sunt îndepărtate după ce turnarea s-a solidificat. Acest lucru ar putea implica ruperea sau scuturarea miezului din turnare.
Finisare si curatare:
Turnarea este curățată pentru a îndepărta orice nisip sau resturi rămase. În funcție de cerințele turnării, pot fi efectuate procese suplimentare de finisare, cum ar fi șlefuirea, prelucrarea și tratarea suprafeței.
Reutilizare sau eliminare:
Mucegaiul și materialele de bază utilizate, inclusiv nisipul acoperit cu rășină furan nobake, pot fi adesea recuperate, reciclate sau eliminate în conformitate cu reglementările de mediu.
Rășina furanică Nobake este favorizată în turnătorii pentru capacitatea sa de a produce matrițe și miezuri de înaltă calitate, cu precizie dimensională și finisare a suprafeței excelente. Versatilitatea sa îl face potrivit pentru diferite procese de turnare, inclusiv turnare cu nisip, turnare cu investiții și altele. Proprietățile rășinii contribuie la producerea de piese turnate complexe și de precizie utilizate în industrii precum industria auto, aerospațială și producție.
